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台達CNC數控係統整合解決方案在全自動無心磨床中的應用

  • 更新時間:2018/11/16 11:38:29
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  • 無心磨床為磨削類機床中的重要一種,廣泛應用於金屬外輪廓的加工,如軸承內外圈加工、汽車曲軸表麵加工、電動車輪軸加工等。某客戶為著名機床生產廠,主要生產磨床類機床,其生產的無心磨床在行業內占據重要地位。近年來,隨著磨床類機床競爭的加劇,普通無心磨床市場已經飽和。為提高市場競爭力,該客戶決定走產品的差異化發展路線,開發了雙機械手全自動無心磨床。在進行主要功能配件選購時,經過市場對比,該客戶最終選擇了台達CNC數控係統整合解決方案。投入使用後,台達整合解決方案能夠滿足該新型無心磨床高速、高精的加工控製需求,同時也提升了工件表麵加工效果,獲得終端客戶信賴。  
    根據客戶全自動化的加工作業需求,台達整合解決方案以數控係統NC310為控製核心,同時結合台達運動控製型交流伺服係統ASDA-A2係列和變頻器,為客戶建構了完整的數控係統整合解決方案。台達解決方案為五軸DMCNET數字式高速通訊總線型一體式控製係統,采用多CPU、多分工架構,執行效率高,可實現高速、高精控製,且配線簡單、易於維護。方案采用的台達ECMC絕對式大慣量伺服馬達,可以幫助客戶實現磨削動作以及砂輪、導輪的自動修正。  

    該新型無心磨床的一大特色就是采用了雙機械手自動送料係統,因此,客戶要求磨削加工和自動送料可以同時動作,以求提高效率、縮短加工時間,這樣就需要通過雙通道控製係統來實現,但成本很高。而在台達的整合解決方案中,ASDA-A2係列伺服驅動器本身具有強大的PR功能(內部位置編程模式),可以提供高達64點內部地址,可規劃多樣多點連續運動路徑,同時可以和上位控製器CNC進行友善便捷地通訊。在此功能模式下,雙機械手可以完成送料的各種動作,操作人員也可以設置機械手的各位置參數。利用A2係列伺服驅動器的PR功能模式,客戶通過單通道控製係統就可以滿足設備運動控製需求,大大降低了係統建構成本。  
    台達CNC數控係統整合解決方案的優勢:  
    1.總線控製方式,較傳統脈衝型控製方式,配線更便捷,穩定性高;  
    2.CNC控製器畫麵編輯功能便捷,方便客戶進行畫麵的二次開發;  
    3.模塊化的圓弧處理功能,使客戶修正更便捷;  
    4.預讀功能使各修整單節過渡更平順,避免單節停頓而產生棱角;  
    5.A2伺服強大的PR控製功能,保證機械手複雜運行需求。  
    在使用台達CNC數控係統整合解決方案前,該客戶曾嚐試其他廠商的產品及解決方案,終因不能完全滿足需求而放棄,台達解決方案的介入幫助客戶順利解決了麵臨的問題。該型自動化無心磨床從取料到加工,再到取成品,全部由設備自動完成,使得無心生產告別過去的勞動密集型模式,進入全自動化的生產加工時代,也契合了當下“機器換人”的產業發展趨勢。台達CNC數控係統整合解決方案在該新型全自動化無心磨床的成功應用,展現了台達工業自動化在磨削領域的產品技術和方案整合實力,為台達在該領域的發展積累了寶貴經驗。  
    關於台達  
    台達創立於1971年,為電源管理與散熱解決方案的領導廠商,並在多項產品領域居世界級重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題,台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命,運用電力電子核心技術,整合全球資源與創新研發,深耕三大業務範疇,包含“電源及元器件”、“能源管理”與“智能綠生活”。同時,台達積極發展品牌,持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達運營網點遍布全球,在中國大陸、台灣地區、美國、泰國、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。  
    近年來,台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起,連續六年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World)”;2016年CDP(國際碳信息披露項目)年度評比,台達從超過2,000家全球上市企業中,獲得氣候變遷“領導等級”的評級。  
    成都百家樂必勝玩法工控有限公司作為台達電子在中國西部地區最大規模的合作夥伴,一直致力於將台達電子最先進的自動化產品及解決方案提供給客戶。基於多年來在各個行業的應用經驗,百家樂必勝玩法工控聯合上下遊合作夥伴共同打造智能製造新生態,專注於為用戶打造完整的智能製造解決方案,實現多方共贏 

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